EFT.CRQ - EFFETTO CRAQUELÈ

CAMPI DI IMPIEGO:

Settore cosmetica, componenti d’arredo e oggettistica in genere. Si ottiene l’effetto direttamente su supporti in materiale plastico quali: ABS, SAN, PC, PVC. Sugli stessi materiali o su altri anche di natura metallica è possibile ottenere l’effetto craquelé previa applicazione di una base colorata anche metallizzata. Ad esempio il prodotto è idoneo con le basi colorate: serie 66XXXX serie K.211 serie K.711 serie K.772 serie K.773 serie 80VT L’applicazione su base colorata deve essere fatta dopo parziale cottura della base o comunque dopo breve appassimento. Le peculiarità finali dell’effetto, grazie ai legami chimici-fisici che vengono a crearsi, sono fortemente vincolate sia alla tipologia della plastica che a quella dell’eventuale fondo che viene utilizzato come prima mano. Si consiglia sempre la protezione del prodotto con un trasparente di finitura idoneo dopo cottura di almeno 15 minuti a 70°C. Tempi o temperature inferiori di cottura vanno valutati attentamente.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Materie plastiche: Pulizia. Supporti Ferrosi: Togliere eventuali tracce di ruggine e lubrificanti. Alluminio: Carteggiare o pagliettare con scotch-bright e sgrassare.

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Il prodotto è da catalizzare al 3% con CZ.265 In alcuni casi è possibile aumentare la catalisi fino al 10% se si desidera ottenere un prodotto a finire, che rende facoltativo l’uso della mano di finitura. In questo caso definire attentamente le cotture, che andranno incrementate come tempo e/o temperatura, valutare inoltre l’idonietà del prodotto utilizzato a finire ai capitolati richiesti. E’ possibile colorare con paste serie P. (anche perla o alluminio); TP. ; P.F ; o concentrati in ragione del 10% massimo Per la diluizione, se è necessario, è possibile utilizzare i prodotti D.219, o 10200D fino ad un massimo del 30%. Ad una maggiore diluizione corrisponde un minore effetto tridimensionale a causa della conseguente riduzione di spessore. Se utilizzato come finitura, per migliorare la durezza superficiale e la resistenza al graffio consigliamo l’aggiunta dell’additivo ceramizzante codice Z.070 in misura del 1 - 2%.

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

TIPO DI PRODOTTO : Bicomponente.ASPETTO DEL FILM: OpacoCOLORI: Trasparente.PESO SPECIFICO: 0.840 Kg/L ± 0.020VISCOSITA' DI FORNITURA: TixotropicoRESIDUO SECCO : 7 % (± 1)ESSICCAZIONE: - Fuori polvere: 60/90 secondi a 20 °C. - Indur

NOTE: Prima di procedere alla verniciatura è in ogni caso necessario effettuare delle prove su piccola scala per valutare e mettere a punto sia l’idoneità ai capitolati richiesti sia l’effettiva industrializzazione dell’intero processo di verniciatura.

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

12 mesi in recipienti sigillati non esposti al sole (temp. max 30°C). Rev 01 del 09/25

I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.