193.90901 - EPOFLEX ZINC BIANCO - FONDO EPOSSIDICO

CHAMPS D’APPLICATION :

Fond anticorrosif de type universel, applicable sur : fer, cuivre, aluminium, fer galvanisé, fibre de verre et alliages légers. PRÉPARATION DU SUPPORT : Surfaces ferreuses : Sablage SA2 ou ponçage soigneux mécanique suivi d'un dégraissage aux solvants. Acier galvanisé à chaud : Sablage léger ou alternativement ponçage ou décapage en frottant, suivi d'un dégraissage au solvant Aluminium : Nettoyage mécanique par sablage (si possible), ponçage ou décapage en frottant suivi d'un dégraissage aux solvants. Cuivre et laiton : Enlever toute trace d'oxydation par ponçage ou décapage en frottant, suivi d'un dégraissage aux solvants. PRÉPARATION DU PRODUIT : Composant A : 193.90901 100 pièces en poids 3 pièces en vol. Composant B : CZ.105 ou CZ.110 20 pièces en poids 1 pièce en vol. Diluant D.150 Standard 5 - 20 pièces en poids Diluant D.160 Fast Pour les grandes surfaces et/ou une température de cabine > 30°C, nous recommandons le diluant D.130 Slow, qui assure une excellente distension et réabsorption sur la pulvérisation. Mélanger jusqu'à obtenir une consistance et une couleur uniformes ; diluer avec nos diluants époxy D.150 jusqu'à la viscosité optimale en fonction du système d'application et/ou de l'épaisseur à atteindre. Applicable avec les systèmes de pulvérisation conventionnels, Airmix et Airless.

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT :

TYPE DE PRODUIT

Bi-composant

ASPECT DU FILM

Mat

COULEURS

Blanc

DENSITÉ Comp.(A)

1,65 (± 0,05)

VISCOSITÉ

20”±4 DIN 8 à 25°C MATIÈRE SÈCHE (A) 77% (± 2) SÉCHAGE À 20°C. - Sans contact Sans contact : 4-5 heures. 15’ – 20’   Séchage 24 – 36 heures à 20°C   Séchage Forcé 30’ – 40’ à 60 - 80°C

COUCHES RECOMMANDÉES

Une couche croisée ÉPAISSEUR RECOMMANDÉE 70 - 100 µm

RENDEMENT THÉORIQUE

6,9 m2/Lt ou 4,7 m2/Kg à 80 µm lorsque c’est sec

VIE EN POT (POT-LIFE) A 20° C

8 heures. La vie en pot diminue avec des températures élevées

TENUE DE LA PEINTURE :

Avec CZ.105 : minimum 4-6 heures maximum 36 heures. Avec CZ.110 : minimum 3-4 heures maximum 24 heures. Données basées sur une application standard (70 µm) a 25°C e 50% d'humidité relative. Après 48 heures, un léger ponçage du film est recommandé pour assurer une bonne adhérence de la couche de finition.

NORMES DE SÉCURITÉ :

Respectez scrupuleusement l'étiquetage et la fiche de données de sécurité.

CONDITIONS DE STOCKAGE :

Le local de stockage doit être sec et la température comprise entre + 10 °C et + 35 °C. Les données et les informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience, essais et tests précis en laboratoire. Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, aucune forme de garantie sur l'exécution finale du cycle lui-même.

Les données et informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience et de tests précis et d'essais en laboratoire.
Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, une quelconque garantie sur la performance finale du cycle lui-même.